颚式破碎机
概述:
颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运行费用经济等特点。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,破碎抗压强度不超过200兆帕的各种物料。
机构特征:
颚式破碎机主要由机架、动颚、偏心轴、齿板、肘板及调整装置等零部件组成。工作原理是由电动机通过三角皮带传动偏心轴,使动颚按照已调好的轨迹进行运动,从而将破碎腔内物料予以破碎。
机架有两种结构形式:一种焊接机架,是用钢板焊接而成;另一种是一次成型铸钢件机架,机架前壁上安装有楔形边护板固定的破碎机固定齿板,同事保护两侧壁,有固定的滑道,可保证调整座平行向前向后滑动,通过调节肘板座位置,从而达到调节排料口尺寸。
动颚体为一次成型铸钢件,正面有用压铁螺栓固定的活动齿板,其上部安装轴承、偏心轴防尘盖为一体,悬挂在机架上,下部通过肘板、拉杆、弹簧连接在机架上,使肘板座及动颚体形成滚动接触。
肘板是用灰口铸铁制成,肘板除作为中间支撑作用外,在外来不能破碎的异物进入破碎腔内时,破碎机载荷特增的情况下,肘板即通过自身断裂,切断载荷,保护其它零件不受损伤。
调整装置有两种不同的形式,一种是通过调节机架上螺栓使斜铁向上或向下移动从而是调整座在机架上向前或向后移动来调节两齿板间隙从而达到理想出料粒度。另一种形式是通过调节垫板的多少,使调整座向前或向后移动,从而调节出料口尺寸。齿板是高锰钢铸成的,分为固定齿板和活动齿板,固定齿板贴靠在机架前壁上,活动齿板被压铁、压铁螺栓固定在动颚上,齿板是易损件,可调头使用。
工作原理:
开机时电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出,随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎物料,破碎成理想颗粒从排料口排出。
主要技术参数:
型号 | 进料口尺寸 (mm) | 进 料粒度(mm) | 排料口调 整范围(mm) | 处理能力 (t/h) | 电机功率 (kw) | 重量 (t) | 外形尺寸 (长×宽×高(mm) |
PE-150×250 | 150×250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 5.5 | 0.6 | 720×660×850 |
PE-200×300 | 200×300 | 180 | 15-50 | 2-6 | 7.5 | 1 | 910×750×990 |
PE-200×350 | 200×350 | 180 | 18-70 | 3-10 | 11 | 1.3 | 1000×870×990 |
PE-250×400 | 250×400 | 210 | 20-60 | 5-20 | 15 | 2.8 | 1300×1090×1270 |
PE-400×600 | 400×600 | 340 | 40-100 | 16-60 | 30 | 7 | 1730×1730×1630 |
PE-500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 55 | 12 | 1980×2080×1870 |
PE-600×900 | 600×900 | 500 | 65-160 | 50-180 | 55-75 | 17 | 2190×2206×2300 |
PE-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-140 | 115-330 | 110 | 29 | 2660×2430×2800 |
PE-870×1060 | 870×1060 | 660 | 200-260 | 290-336 | 110 | 31.5 | 2810×2430×2800 |
PE-900×1060 | 900×1060 | 685 | 230-290 | 160-400 | 110 | 33 | 2870×2420×2940 |
PE-900×1200 | 900×1200 | 750 | 95-165 | 220-450 | 110 | 52 | 3380×2870×3330 |
PE-1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 195-265 | 315-500 | 110 | 55 | 3480×2876×3330 |
PE-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-300 | 400-800 | 160 | 100.9 | 4200×3300×3500 |
颚式破碎机 2016-11-12 本文被阅读 1934 次